מערכת מבנית של תנור גז מסגסוגת מגנזיום:
1. הבטון העשוי מלוח פלדה מרוכב מיוחד אינו מזהם את נוזל המגנזיום, יש לו מבנה אנטי קורוזיה בפנים, ויש לו חיי שירות ארוכים.
2. שימוש בגז טבעי ושיטות חימום אחרות, זיהוי להבה אוטומטי, התאמת הספק אוטומטי, הגנה אוטומטית על כיבוי גז.
3. בקרת המחזור התרמי האוטומטי של המבער משפרת את קצב ניצול הגז, והשימוש בגז טבעי נשלט בתוך 80M3/T.
4. מעטפת ופאנל מנירוסטה, עמיד בפני קורוזיה, עמיד בטמפרטורה גבוהה.
5. צמד תרמי מיובא, בקרת טמפרטורה מדויקת וחיי שירות גבוהים.
1. טמפרטורת יתר של תנור בידוד, אזעקה אוטומטית של תנור דולף.
2. אזעקת ההגנה נמוכה, וזרימת אוויר ההגנה נמוכה.
3. זיהוי להבה אוטומטי, ויסות כוח אוטומטי, הגנת כיבוי אוטומטי של גז.
4. בקרת מחזור חום אוטומטית של המבער, שיפור ניצול הגז וחסכון באנרגיה.
5. המחמם מראש משתמש בגז הפליטה של התנור כדי לחמם מראש את מטיל המגנזיום מבלי לחמם את גוף החימום.
6. ניתן לאתר מידע על אזעקה ותקלות.
7. מתח אספקת חשמל, תצוגת LED זרם הפעלה.
8. אות פלט קלט/פלט של מצב עבודה מוצג באופן אוטומטי.
9. בקרת סיסמה להזנת פרמטר תנור.
10. גז ההגנה לגיבוי עובר אוטומטית.
11. ניתן להרחיב את פלט PLC של התקן היקפי.
12. מחוון המצב בלוח הבקרה של מצב עבודת המפתח.
13. עקומת טמפרטורה בזמן אמת עוקבת חזותית אחר שינויי טמפרטורה.
14. ניתן לייצא נתוני טמפרטורה וניתן לנתח ולשמור נתוני תהליך.
15. פונקציית הזיהוי האינדוקטיבית של יציאת נוזל המגנזיום הביסמוט מונעת את פריקת הפטיש הריק כאשר צינור המזיגה חסום.
16. הכמות והכמות של מטילי מגנזיום סטרונציום נרשמות באופן אוטומטי ונשאלות.
רשימת מפרט של תנור מגנזיום גז מסדרת Q | ||||||||||
לא | פריט | יחידה | DMQ-300M | DMQ-600M | DMQ-1000M | DMQ-1500M | DMQ-2000M | DMQ-2500 M | DMQ-3000 M | DMQ-3500 M |
1 | מידות חיצוניות של תנור | מ"מ | 2000*1550* 1800 | 2500*2050* 2250 | 3430*2260* 2360 | 3900*2300* 2800 | 4500*2300* 3000 | 4600*2800* 3200 | 4800*3200* 3500 | 4950*3400* 3800 |
2 | נפח מדורג | ק"ג | 350 | 600 | 1100 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
3 | קצב התכה | ק"ג/שעה | 150 | 250 | 350 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
4 | מבנה כור היתוך | חדר כפול | שלושה חדרים | |||||||
5 | כּוֹחַ | V/Hz/Phase | 380-420V/50-60Hz/תלת פאזי חמישה חוטים | |||||||
6 | מספר מכונות בוערות | PCS | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 |
7 | כּוֹחַ | Kw | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 360 | 420 | 420 |
8 | עובי כור היתוך | מ"מ | 24 | 24 | 30 | 30 | 30 | 30 | 36 | 36 |
9 | טמפרטורת עבודה של תנור (מקסימום) | ºC | 900 | |||||||
10 | טמפרטורת נוזל מגנזיום (מקסימום) | ºC | 710 | |||||||
11 | לספק טמפרטורת גז | ºC | 350 | |||||||
12 | טמפרטורת הובלה | ºC | 680-720 | |||||||
13 | דרך כמותית | צֶנטרִיפוּגָלִי | ||||||||
14 | סוג גז עיקרי | SF6/R134a+ N2/Ar | ||||||||
15 | (מקסימום) לערבב זרימת גז (מקסימום) | ליטר/דקה | 10 | 25 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
16 | טווח כמותי | ק"ג/שניה | 0.2~5 | 0.2~5 | 0.5~10 | 0.5~10 | 0.5~50 | 1~50 | 1~50 | 1~50 |
17 | דיוק מזיגה | % | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 |
18 | גובה הרמה של מסגרת הרמה | מ"מ | 150 | 150 | 150 | 150 | 250 | 250 | 250 | 250 |
19 | הרם מרחק נע | מ"מ | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
20 | DIN45635-01-K1.2 | dB(A) | <85 | |||||||
רַעַשׁ | ||||||||||
21 | (מקסימום) כוח מכונה לחימום מוקדם | KW | 20 | 30 | 30 | 30 | 60 | 60 | 90 | 90 |
22 | טמפרטורת חימום מראש | ºC | 150-250 | |||||||
23 | משקל תנור | ק"ג | 1800 | 2500 | 3600 | 5000 | 6000 | 7500 | 8800 | 9800 |
24 | מתאים לדגם מכונת יציקה | T | ≤500 | ≤800 | ≤1650 | ≤2000 | ≤2000 | ≤3500 | ≤4000 | ≤4500 |